خط تصنيع الوسادة لصنع منصات التبريد على شكل قرص العسل
2024-04-16 10:46
التصميم والنماذج الأولية:
تطوير تصميم لوحة التبريد، مع الأخذ في الاعتبار عوامل مثل الحجم والشكل والمواد وتكنولوجيا التبريد (الجيل، مواد تغيير الطور، تدفق الهواء، وما إلى ذلك).
قم بإنشاء نماذج أولية لاختبار فعالية التصميم وجمع التعليقات من أجل التحسينات.
مصادر المواد وإعدادها:
المواد المصدرية المطلوبة لإنتاج وسادة التبريد، بما في ذلك القماش الخارجي، ومواد التبريد الداخلية (الجل، بي سي إم)، وحشوة الرغوة، وأي مكونات إضافية.
التأكد من أن المواد تلبي معايير الجودة ومناسبة للغرض المقصود.
إعداد المواد اللازمة لعملية الإنتاج، مثل قطع القماش حسب الحجم.
القطع والخياطة:
استخدم آلات القطع الآلية أو طرق القطع اليدوية لقطع القماش والمواد الأخرى إلى أشكال دقيقة حسب مواصفات التصميم.
قم بخياطة القطع المقطوعة معًا لتشكيل الغلاف الخارجي للوحة التبريد، مما يضمن الخياطة المناسبة والتعزيز من أجل المتانة.
التعبئة والتجميع:
قم بدمج مواد التبريد في الوسادة، سواء كانت عبوات هلامية، أو إدخالات بي سي إم، أو تقنيات التبريد الأخرى.
قم بتجميع مكونات إضافية مثل الأشرطة أو السوستة أو الأغطية إذا لزم الأمر.
تأكد من المحاذاة والربط المناسبين لجميع المكونات للحفاظ على سلامة وسادة التبريد.
مراقبة الجودة والاختبار:
تنفيذ إجراءات مراقبة الجودة طوال عملية الإنتاج، بما في ذلك الفحص البصري للمواد والخياطة والتجميع.
قم بإجراء الاختبار على منصات التبريد النهائية للتأكد من أنها تلبي معايير الأداء الخاصة بفعالية التبريد والمتانة والسلامة.
اختبار عدم وجود تسربات أو عيوب في مواد التبريد والتأكد من الأداء السليم لأي ميزات إضافية (مثل الأشرطة أو السوستة).
الحصول على آخر سعر؟ سنرد في أسرع وقت ممكن (خلال 12 ساعة)